Sveiset rør starter som et langt, kveilet bånd av stål kalt en skelp. Skelpen er kuttet til ønsket lengde, noe som resulterer i et flatt rektangulært ark. Bredden på arkets kortere ender vil bli rørets utvendige omkrets, en verdi som kan brukes til å beregne den eventuelle utvendige diameteren.
Sveiset rør er laget ved å danne flate produkter (stripe, plate eller plate) i ønsket form, i dette tilfellet, normalt runde. Når ønsket form er oppnådd, brukes en høy energikilde til å smelte metallet lokalt ved sveiseleddet. Det klemmes sammen og får lov til å stivne, og danner en sveiseperle. Høyenergikilden kan være en lysbue, en plasmabue, en laserstråle eller til og med en elektronstråle. Den as-sveisede sveiseperlen er vanligvis noe tykkere enn det tilstøtende basemetallet og må endres for å matche grunnmetalltykkelsen, og for å korrigere sveisens uønskede fysiske, kjemiske og korrosjonsbestandighetsegenskaper.
Ved starten av sveiset rør produksjonsprosessen såkalte plater eller billets er støpt i en stålmølle. Avhengig av de ytre dimensjonene og veggtykkelsen finnes det ulike metoder for å produsere sveisede rør og rør: Electric Resistance Welding (ERW), Fusion Welding (EFW) og Double Submerged Arc Welding (DSAW). I ERW og EFW produksjonsprosessen sveisede rør dannes av varm eller kald rullende plate og sveising sømmen. For å holde utsiden (O.D.) overflaten av et sveiset rør glatt og ensartet et skjæreverktøy kalt skjerfblad brukes til å fjerne sveiseblinken. Scarfing fra innsiden (ID) sveiset blits er også mulig. Med en varmebehandling på slutten av produksjonsprosessen kan sveisesonen på stålrøret gjøres mindre synlig. På grunn av sveisesømmen er lavere driftstrykk oppgitt i henhold til ASME sammenlignet med sømløse rør. Generelt sveisede rør har strammere dimensjonale toleranser enn sømløse rør og er mindre kostbare hvis produsert i samme mengder.
