GG quot; Tillatt avvik" og" toleranse" er to begrep med forskjellige betydninger. I daglig produksjon og arbeid er det ofte begreper som forvirrer de to begrepene. Hvis brukeren bestrider avviket i størrelse, sies det ofte at tykkelsen på et produkt er" toleranse" ut av toleranse, og noen produksjonsteknikere vil si at når stålplaten leveres i henhold til det teoretiske totalet, rulles den med" negativ toleranse" og så videre. Følgende er en kort introduksjon og beskrivelse av betydningen og bruken av disse to begrepene. Størrelsen på stålprodukter er produsenters og brukeres vanlige bekymring. Størrelsen på produktene som brukerne ønsker å kjøpe, er størrelsen på ordren, men faktisk produktene som behandles i henhold til en viss produksjonsprosess vil alltid avvike fra bestillingsstørrelsen. Det vil si de positive og negative avvikene. Selvfølgelig håper brukere alltid at jo mindre avviket er, desto bedre, det vil si, jo høyere nøyaktighet, desto bedre. I faktisk produksjon, jo høyere dimensjonal nøyaktighetskontroll, jo større er vanskeligheten med produksjonen. For å sikre begge parters interesser, i produktstandardene Det er et foreskrevet utvalg for avvik på størrelsen, det vil si GG-kvoten; tillatt avvik GG-kvote; av størrelsen.
Ta Baosteel enterprise standard Q / BQB401-1999 kaldvalset stålplate og stålstrimmel størrelse, form, total mengde og tillatt avvik i tykkelse som eksempel: Hvis brukeren ønsker å bestille tykkelse 1. 00mm, bredde< 1200="" mm,="" i="" henhold="" til="" vanlig="" nøyaktighet="" for="" den="" medfølgende="" stålbånd="" er="" det="" tillatte="" avviket="" ±="" 0.="" 07="" mm,="" det="" vil="" si="" stålbåndet="" med="" en="" tykkelse="" i="" området="" 0.="" {{="" 8}}="" til="" 1.="" 07="" mm="" er="" i="" tråd="" med="" kravene="" til="" ordretykkelse,="" det="" vil="" si="" stål="" med="" et="" positivt="" avvik="" på="" 0.="" 07="" mm="" og="" et="" negativt="" avvik="" på="" 0.="" {="" {6}}="" mm="" beltet="" er="" kvalifisert.="" toleransen="" er="" 0.="" 14="" mm.="" jo="" høyere="" dimensjonsnøyaktighet,="" jo="" mindre="" er="" de="" tillatte="" positive="" og="" negative="" avvik,="" og="" desto="" mindre="" er="" toleranseverdien.="" for="" definisjonen,="" se="" relevant="">
Når stålplaten leveres, hvis vekten beregnes ut fra den teoretiske vekten, vil produsenten stille målvalsetykkelsen til å være litt mindre enn ordretykkelsen, og rullingspresisjonskontrollen er strengere (fordi standardverdien ikke kan overskrides ). Hvis bestillingstykkelsen på stålplaten er 1 mm, settes målvalsetykkelsen til 0. 97 mm, og det tillatte avviket er ± 0. 04 mm, slik at valset stålplate oppfyller standardkravene (oppfyller også brukerkrav), og kan spare materialer. Denne typen rulling kalles" negativ delvis rullende" i stedet for" negativ toleranse rullende" ;. Huske! Avviket er positivt eller negativt." størrelsesavvik" bare har" positivt avvik avvik" eller" negativt avviksavvik" mens toleransen ikke er positiv eller negativ, er det en absolutt verdi.
toleranse
Den tillatte variasjonen av den faktiske parameterverdien. Parametere inkluderer ikke bare geometriske parametere i mekanisk prosessering, men også parametere innen fagområder som fysikk, kjemi og elektrisitet. Så toleranse er et konsept med et bredt spekter av bruksområder. For mekanisk produksjon er formålet med å formulere toleranser å bestemme de geometriske parametrene til produktet og gjøre dets variasjon innenfor et visst område, for å oppfylle kravene til utveksling eller samarbeid.
Toleransene til geometriske parametere inkluderer dimensjonaltoleranse, formtoleranse, posisjons toleranse, etc.
① Dimensjonell toleranse. Henviser til den tillatte størrelsesvariasjonen, som er lik den absolutte verdien av den algebraiske forskjellen mellom maksimal grense størrelse og minimum grense størrelse.
Ape Form toleranse. Henviser til den totale mengden variasjoner som er tillatt for formen til et enkelt faktisk element, inkludert 6 elementer av retthet, flathet, rundhet, sylindricitet, linjeprofil og arealprofil.
③ Posisjonstoleranse. Henviser til den totale variasjonen som tillates av plasseringen av det tilhørende faktiske elementet fra referansen, som begrenser det gjensidige posisjonsforholdet mellom to eller flere punkter, linjer og områder av delen, inkludert parallellitet, vinkelrett, tilbøyelighet og koaksialitet, Symmetri, posisjon, rund juling og full juling 8 elementer. Toleranser representerer produksjonsnøyaktighetskravene til deler og gjenspeiler vanskeligheten med å behandle.
Toleransenivået er delt inn i IT 01, IT0, IT 1, ..., IT 1 8, totalt 20 nivåer, nivåene avtar i rekkefølge, og toleranseverdiene øker i sekvens. IT står for internasjonal toleranse. Det grunnleggende prinsippet for valg av toleransegrad eller toleranseverdi er: den omfattende økonomiske effekten av produksjonskostnadene og bruksverdien til maskindelene skal være den beste, generelt IT 5 ~ IT 1 3 for den matchende størrelsen, IT 2 ~ IT 5 for de spesielle presisjonsdelene, og IT 1 2 for den ikke-matchende størrelsen ~ IT 1 8, IT 8 ~ IT 1 4 for råvarer.
