En felles rullformingsfeil i hot strip produksjon av stål Coil tårn. Hovedårsakene til analysen av tårnfeil er som følger:
1 Råmaterialeplate. Råmaterialesplaten har kileform, noe som er lett å forårsake at stålspolen tårnformes. Stålspole
2 rullingsprosess. 1 sideplaten til den rullende mølleinnløpet er inkonsekvent på begge sider og forårsaker rullestabiliteten og forårsaker deretter tårnformen; 2 Valsens slitasje er alvorlig, spesielt den øvre og nedre rullens slitasje inkonsekvent, noe som resulterer i rullende ustabilitet og deretter forårsaket av tårnformen; 3) Rullegap er inkonsekvent, stålstrimler virker seglebøyning, noe som resulterer i spolefeil. 3 sidelinjer. Sideveggplateåpninger gjennom stor eller alvorlig slitasje, sidestyringsplate kan ikke presses på begge sider av stripen, stripen i mangel av et moderat sideplate trykk, lett til siden av operasjonen, tvunget justering, vises tårnform. 4 Clip Feed rull og rulle. Som følge av alvorlig slitasje eller installasjon er ikke standard, er knivrullenesømmen ikke parallell og hjelpesømrullen er inkonsekvent, strimmel fra den store siden av rullefeltet, noe som resulterer i et tårn. 5 hjul. Trommelenes indre deler slites ikke alvorlig eller trommekrympekontrollen, trommelen opp, volumet er ikke opp til kravene, i avlastingsprosessen er det lett å forårsake stålrullehodetårnet. Derfor er de tilsvarende forbedringsmåtene: 1 råstoffplater. Forsikre deg om at formen på platen ikke er kileformet og seglbøyning. Samtidig bør oppvarmingen være jevn, for å hindre stor temperaturforskjell mellom platen. 2 Rimelig designrull type. 1 Den rimelige designrulle typen er fordelaktig for å øke spolekvaliteten, utnytter fullstendig rulleformens konkave grad som er fordelaktig for karakteristikken samtidig som man unngår for stor til å gjøre stripens tverrsnitt større, deformasjonen av tallerken er dårlig; 2. Spolens øvre og nedre klemmevalser bearbeides til formen med kantfasning, slik at klemmevalsen er jevnere slitt for å hindre at stripen løper og forbedrer formkvaliteten.
3 vedlikehold. 1) å kalibrere regelmessig, for å sikre at klemmevalsen og rullen ruller på begge sider av valsen, for å forhindre løp av stålstrimmel; 2. Når sidestyringsplaten er kalibrert, ikke bare for å sikre at sidestyringsplaten er nøyaktig, men også for å gjøre siden av styrplatens bevegelse konsekvent, for å sikre at bevegelsen av synkronisering; 3) funnet slitasje bør erstattes i tide; 4) forbedre deteksjonsnøyaktigheten til sporingsdetekteringsanordningen for å sikre at rulle- og hjulsbevegelsene er normale og forhindre
4 rimelig spolehastighetssystem og spenningssystem. På grunnlag av beregningen av coiling-teori utføres produksjonspraksis for å velge teorien om spole og den faktiske hastigheten og spenningsverdien i produksjonen.
