Det er alltid en vanlig misforståelse at ethvert sinkbelegg kan betegnes som varmgalvanisering, men dette er faktisk ikke tilfelle, da forgalvanisering også er en populær metode for å lage galvanisert stål. Så hva er forskjellene mellom dem og hvilken har flere fordeler? La oss finne ut nedenfor.
I. Definisjon
Først av alt må vi vite hvordan vi skal definere 02mest populære metodene for å lage galvanisert stål: varmgalvanisering og forgalvanisering.
1. Hva er varmgalvanisering?
Varmgalvanisering er en prosess hvor metallet dyppes i en smeltet sinkbasseng. For å lage galvanisert stål ved hjelp av denne metoden, må vi følge 4 trinn: rengjøre overflaten, flussing, varmdypping og avkjøling.
Varmgalvanisering er en av de vanligste metodene for galvanisering av stål og andre metaller
2. Hva er forgalvanisering?
Forgalvanisering er også kjent som møllegalvanisering. Denne prosessen er veldig nær varmgalvaniseringen, men utføres i det aller første produksjonsstadiet. Det skjedde alltid på stålverket på materialene som allerede har en bestemt form eller før de ble kuttet i størrelser og bearbeidet.
Forgalvanisering innebærer noen trinn med varmgalvanisering som å rengjøre overflaten, dyppe i et varmt sinkvæskebad i kombinasjon med rekylprosessen.
II. Forskjeller mellom varmgalvanisering og forgalvanisering
1. Søknadssammenligning
Varmgalvanisering er et økonomisk valg hvis du finner en løsning som kan utføres på både enkle og komplekse former. Den brukes ofte på gjenstander som har blitt fremstilt på forhånd, men som ennå ikke er galvanisert, og varmgalvaniseringen spiller som siste trinn.
I mellomtiden utføres forgalvanisering, som navnet tilsier, i det første produksjonsstadiet. Derfor skjedde det hovedsakelig ved fabrikkene, og resultatene av prosessen vil bli kuttet i størrelse og fabrikkert senere.
2. Sammenligning av belegg
Som å lage et beskyttende belegg for stål og metaller i hovedformålet med galvaniseringsprosessen, kan vi ikke gå glipp av å sammenligne beleggsfinishen til 02-metodene for å lage galvanisert stål.
en. Beleggtykkelse
Begge metodene resulterer i en jevn tykkelse for belegget. Imidlertid gir varmgalvaniseringen et tykkere lag med beskyttelse enn forgalvaniseringen gjør. Minimum gjennomsnittlig tykkelse på varmgalvanisert stål er på 45-85μm mens den er mellom 20 og 30 μm for de forgalvaniserte produktene. \ \
Forgalvanisering gir tynnere, men mer jevnt sinkbelegg enn varmgalvanisering gjør
b. Belegg kontinuerlig
Siden varmgalvanisering krever å dyppe hele stålet/metallene i det smeltede sinkbeholderen, har det galvaniserte stålet som kommer ut fra denne prosessen et kontinuerlig belegg over overflaten. Forgalvanisering utføres på første trinn før arkene kuttes i størrelser og stykker slik at de kuttede kantene ikke blir belagt.
c. Beleggbinding
De første trinnene i disse 02-prosessene for å lage galvanisert stål er både rengjøring av overflaten, enten mekanisk, kjemisk eller begge deler. Derfor er bindingen mellom basismetallet (stålet) og det beskyttende belegget metallurgisk og sterkt.
d. Formbarhet av belegg
Beleggets formbarhet for disse 02-prosessene er helt annerledes. Ettersom forgalvanisering utføres ved fabrikkene, kan ethvert belegg som påføres resultatet gjøres uten å skade laget. Imidlertid anbefales ikke beleggformbarhet påført på varmgalvanisert stål, da det kan skade det beskyttende belegget til produktene.
e. Beleggets utseende
Varmgalvaniseringen danner en typisk lys finish for galvanisert stål, selv om den også kan variere. Når det gjelder forgalvaniseringsprosessen, gir den en jevn, lys finish for belegget.
3. Sammenligning av slitestyrke
Etter varmgalvaniseringsprosessen er det 03 legeringslag som ender opp med å bli produsert på basismetallet. Disse lagene er metallurgisk bundet til stålet og blir en integrert del av selve stålet, som danner et perfekt beskyttende belegg.
Forgalvaniseringsprosessen produserer galvanisert stål med tynnere belegg, noe som gjør det litt utsatt for korrosjon.
4. Offerbeskyttelse
Varmgalvaniseringsprosessen beskytter stål på tre hovedmåter, men kanskje den mest bemerkelsesverdige måten er ved å fungere som et offerbelegg for stålet. Sinken i det beskyttende belegget spiller som en anode for stålet. Etter å ha opplevd varmgalvanisering, forbedres beskyttelsesevnen ettersom sinken nå blir en integrert del av stålet.
I mellomtiden, siden de forgalvaniserte produktene har tynne belegg og senere vil bli kuttet til størrelser og former, kan offerbeskyttelsen være like god som varmgalvanisert stål.
| Trekk | Varmgalvanisering | Forgalvanisering |
|---|---|---|
| Beleggtykkelse | Tykt belegg med minimum gjennomsnittskrav på 45-85μm innenfor BS EN ISO 1461 | Beleggtykkelsen kan variere, men er vanligvis ca. 20 μm for ark og 20-30μm for rør og ledninger |
| Belegg kontinuerlig | Kontinuerlig belegg over hele objektet | Ubelagt område ved kuttekanter |
| Beleggbinding | Sterk metallurgisk binding med basisstålet | Sterk metallurgisk binding med basisstålet |
| Formbarhet av belegg | Forming etter varmgalvanisering anbefales ikke, da det kan skade belegget | Tynt belegg kan normalt dannes uten skader |
| Beleggets utseende | Vanligvis lyst, men kan variere | Normalt arkivere en uniform lyse |
| Slitestyrke | Tykkere lag av hard sink-jernlegering gir høy motstand mot slitasje | Tynt legeringslag med redusert motstand mot slitasje |
| Offerbeskyttelse | Tilby det høyeste nivået av offerbeskyttelse | Redusert offerbeskyttelse på grunn av tynt lag belegg og på enkelte ubestrøede områder (kuttede kanter) |
