Nasjonal standard for implementering av stålrør
1. Sømløst stålrør for struktur: GB8162-2008
2. Jordsøm stålrør for transport av væske: GB8163-2008
3. Sømløst stålrør for kjele: GB3087-2008
4. Høyt trykk sømløst rør for kjele: GB5310-2008 (ST45,8-III. type)
5. Høytrykks sømløse stålrør for gjødselutstyr: GB6479-1999
6. Sømløst stålrør for geologisk boring: YB235-70
7. Sømløst stålrør for oljeboring: YB528-65
8. Sømløst stålrør for petroleumssprekking: GB9948-88
9. Spesielt sømløst rør for oljeborkrage: YB691-70
10.Seamless stålrør for bil halv aksel: GB3088-1999
11.Seamless stålrør for skip: GB5312-1999
12.Cold-drawn kaldvalset presisjon sømløst stålrør: GB3639-1999
13. Ulike legering rør 16Mn, 27SiMn, 15CrMo, 35CrMo, 12CrMov, 20G, 40Cr, 12Cr1MoV, 15CrMo
I tillegg kan det er GB / T17396-1998 (varmvalset sømløst stålrør for hydrauliske rekvisitter), GB3093-1986 (høytrykks sømløst stålrør for dieselmotorer), GB / T3639-1983 (kaldtegnet eller kaldvalset presisjon sømløst stålrør), GB /T3094-1986 (kaldtegnet sømløst stålrør spesialformet stålrør), GB/T8713-1988 (presisjon indre diameter sømløst stålrør for hydraulisk og p temasylindere), GB13296-1991 (rustfritt stål sømløst stålrør for kjeler og varmevekslere), GB/T14975 -1994 (Rustfritt stål sømløst stålrør for strukturell bruk), GB/T14976-1994 (Rustfritt stål sømløst stålrør for væsketransport) GB / T5035-1993 (Sømløst stålrør for bilakselforingsrør), API SPEC5CT-1999 (foringsrør og rør) Spesifikasjon) etc.
【Introduksjon】
Nasjonale standard stålrør er laget av stålingots eller solidrør billets gjennom perforering i kapillære rør, og deretter laget av varm rullende, kald rullende eller kald tegning. Nasjonalt standard stålrør har en viktig posisjon i mitt lands stålrørindustri. Ifølge ufullstendig statistikk er det for tiden mer enn 240 nasjonale stålrørprodusenter i mitt land, om lag 250 sett sømløse stålrørenheter, og en årlig produksjonskapasitet på ca 4,5 millioner tonn. Når det gjelder kaliber, de med<φ76 account="" for="" 35%,="" and="" those="" with="">φ76><φ159-650 account="" for="" 25%.="" in="" terms="" of="" varieties,="" general="" purpose="" pipes="" are="" 1.9="" million="" tons,="" accounting="" for="" 54%;="" oil="" pipes="" are="" 760,000="" tons,="" accounting="" for="" 5.7%;="" hydraulic="" props="" and="" precision="" pipes="" are="" 150,000="" tons,="" accounting="" for="" 4.3%;="" stainless="" pipes,="" bearing="" pipes,="" and="" automotive="" pipes="" total="" 50,000="" tons,="" accounting="" for="">φ159-650>
【Oversikt】
Råmaterialet for å rulle det nasjonale standard stålrøret er et rundt rør tomt. Det runde røret er tomt kuttes av en skjæremaskin i en billet med en lengde på ca 1 meter, og sendes til ovnen for oppvarming via et transportbånd. Billeten mates inn i ovnen og varmes opp ved en temperatur på ca 1200 grader Celsius. Drivstoffet er hydrogen eller acetylen. Temperaturkontrollen i ovnen er et sentralt tema. Etter at det runde røret er ute av ovnen, må det gjennombores gjennom en trykkslående maskin. Generelt, den mer vanlige piercing maskin er konisk roller piercing maskin. Denne typen piercing maskin har høy produksjonseffektivitet, god produktkvalitet, stor perforering diameter ekspansjon, og kan bære en rekke ståltyper. Etter piercing er den runde rørtoppgangen kryssvalset, kontinuerlig rullet eller ekstrudert av tre ruller. Etter klemming, ta av røret og kalibrer. Størrelsesmaskinen roterer i høy hastighet gjennom en konisk borkrone for å bore hull inn i stålet tomt for å danne et stålrør. Den indre diameteren på stålrøret bestemmes av lengden på den ytre diameteren på borkronen på størrelsesmaskinen. Etter at det nasjonale standard stålrøret er størrelse, kommer det inn i kjøletårnet og avkjøles ved å sprøyte vann. Etter at stålrøret er avkjølt, vil det bli rettet. Etter retting sendes stålrøret til metallfeildetektoren (eller hydraulikktesten) av transportbåndet for intern feildeteksjon. Hvis det er sprekker, bobler, etc. inne i stålrøret, vil det bli oppdaget. Etter kvalitetsinspeksjon av stålrør, er det nødvendig med streng manuell valg. Etter kvalitetsinspeksjon av stålrøret, male serienummer, spesifikasjon, produksjon batch nummer, etc. med maling. Den heises inn på lageret av en kran.






