Det kaldtrukne stålrøret er laget av varmvalset stålspole som råmateriale, det blir utsatt for beising for å fjerne kalk og deretter kaldvalset. Det ferdige produktet er rullet hardt. Kaldarbeidsherdingen forårsaket av kontinuerlig kald deformasjon for å gjøre styrken og hardheten til den valsede harde rullen stige og seig. Plastindeksen er redusert, slik at stemplingsytelsen forringes og kan bare brukes til deler som ganske enkelt er deformert. Valsede harde ruller kan brukes som råmaterialer for varmforsinkingsanlegg fordi varmforsinkningsenhetene er utstyrt med en glødelinje. Den harde rullevekten er vanligvis 6 ~ 13,5 tonn, og den indre diameteren på spolen er 610 mm. Generelt bør kaldvalsede valsede plater og spoler utsettes for kontinuerlig gløding (CAPL-enhet) eller hetteovnsglødning for å eliminere kaldarbeidsherding og rullestress, og oppnå de mekaniske egenskapene spesifisert i tilsvarende standarder. Overflatekvaliteten, utseendet og dimensjonsnøyaktigheten til det kaldvalsede stålplaten er overlegen de for det varmvalsede arket, også tykkelsen på produktet er tynnvalset til ca. 0,18 mm, noe som er favorisert av de fleste brukere. Dyp bearbeiding av produkter med kaldvalsede stålspoler som underlag har blitt et produkt med høy verdi. Slik som elektro-galvanisering, varmforsinking, fingeravtrykk-resistent elektro-galvanisering, fargebelagte stålspoler og vibrasjonsdempende komposittstålplater, PVC-laminerte stålplater osv., Slik at disse produktene har utmerket kvalitet, høy korrosjonsbestandighet og annen utmerket kvalitet, som har blitt mye brukt. Kaldvalsede stålspoler må være ferdig etter gløding, skjæring, haling, trimming, utjevning, utjevning, tilbakespoling eller langsgående skjærplater osv. For å konkludere er kaldvalsede produkter mye brukt i bilproduksjon, husholdningsapparater, instrumentbrytere, konstruksjon, kontormøbler og andre næringer. Vekten av hver pakke etter stålplaten er 3 til 5 tonn. Den flate rullevekten er vanligvis 3 ~ 10 tonn / vol. Spolens indre diameter er 610 mm.
Det varmvalsede stålrøret er laget av kontinuerlig støpeplate eller plateplate som råmateriale, oppvarmet av trinnvarmerovn, avkalket av høytrykksvann og går deretter inn i grovvalsverket. Det grove rullende materialet passerer gjennom skjærehodet og halen, og går deretter inn i etterbehandlingsverket for å implementere datakontroll. Etter den siste rullingen blir den utsatt for laminær avkjøling og opprulling, og blir en rett hårrull. Hodet og halen på den rette hårrullen har en tendens til å være tungeformet og fiskehaleformet, tykkelsen og bredden er dårligere. Kantene har ofte mangler som bølger, bretter og tårn. Vekten på spolen er tyngre og den indre diameteren på spolen er 760 mm. (Generelt liker rørindustrien å bruke den.) Etter at det rette håret er viklet gjennom skjæring, trimming og flerkanalsretting, utjevning og andre etterbehandlingslinjer, og deretter skjæring eller tilbakespoling, blir det varmvalsende stålplater, flat varmvalset stålspoler, skjærende belter og andre produkter. Hvis den varmvalsede etterbehandlingsrullen&# 39 er syltet for å fjerne vekten og oljet, dannes den varmvalsede syltede arkrullen. Dette produktet har en tendens til delvis å erstatte kaldvalsede ark, og prisen er moderat, noe som er veldig populært blant brukerne.
