Et stålrør er et sylindrisk rør laget av stål og er det mest brukte produktet i stålindustrien. Den primære bruken av stålrør er i transport av produkter - inkludert olje, gass og vann over lange avstander. Vanlige husholdningsapparater som kjøleskap bruker stålrør, samt oppvarming og rørleggerarbeid. Stålrør kommer i en rekke størrelser, og kan også brukes til strukturelle krav som håndskinner og rørbollards.
William Murdoch antas å være pioner i stålrørene, da han kom sammen med fat musketer sammen for å finne et kulllampesbrenningssystem i 1815. Murdoch brukte sitt innovative rørsystem for å transportere kullgass til individuelle lamper på Londons gater.
Siden 1800-tallet er det gjort store fremskritt i teknologien for stålrør, blant annet å forbedre produksjonsmetoder, utvikle applikasjoner for bruk og etablering av forskrifter og standarder som styrer sertifiseringen.
Stålrør er produsert i en av to metoder, noe som resulterer i enten sømløse eller sveisede produkter.
Sømløs rør er laget av solid rund lager som først oppvarmes, deretter ekstrudert-presset eller trukket over en dør, noe som resulterer i et hulrør. Denne prosessen gir sømløs rør en jevn og jevn overflatefinish uten synlige ledd. Dette produktet er dyrere enn sveiset rør, men anses også å være mer pålitelig, og kan resultere i produkter med mye høyere styrke og integritet.
Sveiset rør er produsert av stålplater som rulles, deretter sveiset langs langs de rullede skjøtene. Dette resulterer i et produkt som har sveiset felles gjennom. Sveiset rør er billigere enn ekstrudert, sømløst rør, men vil ikke ha de samme fysiske egenskapskarakteristikker, og brukes hovedsakelig for lavtrykksapplikasjoner eller lavlastkrav.
Hvordan lageres stålrør?
Hvorvidt røret er produsert av sveisede eller sømløse metoder, er det første trinnet for begge prosesser å konvertere råstål til en mer brukbar form.
Råstål produseres ved å smelte råmaterialer i en ovn og kontrollere sammensetningen ved tilsetning av legeringer og fjerning av urenheter. Smeltet stål helles i mugg for å lage ingots, eller overføres til en kontinuerlig støping maskin for å lage plate, billets og blomstrer. Dette råstålet må omdannes til en form som kan rulles inn i rør av spesifikke dimensjoner eller strekkes til hulrør.
Det er to hoved mellomliggende stålprodukter som brukes til å lage stålrør:
Stålskjell er laget av plater som oppvarmes til 2100 ° F. Varmen fører til at en skalering dannes på overflaten, som må fjernes gjennom en skalabryter og høytrykksrengjøring. Når det er rengjort, er stålplaten varmrullet i tynne, smale strimler av stål som kalles skjell. Skelp er syltet (overflaten rengjort) med svovelsyre, vasket med vann og rullet på store spoler som råmateriale for rørfremstilling. Skalens bredde bestemmer diameteren på røret som kan gjøres.
Stålpapir kan produseres direkte fra en kontinuerlig støping maskin, eller som et sekundært produkt fra støpte ingots. Gryten rulles og strekkes gjennom riflede og stablede ruller kalt "to høye møller" for å danne blomstrer. For å konvertere en blomst til en billet krever en annen sekvens av rulling og strekking for å danne en solid billett med de nødvendige dimensjonene for rørspesifikasjonene.
Sveiset rør
Skål er viklet fra spolen, oppvarmet og rullet gjennom riflete ruller, som bøyer kantene på skjelettet oppover. Denne prosessen produserer et sylindrisk rør hvor de to kanter er bøyd rett rundt for å møte hverandre og danne en lang sylinder. En av tre sveiseprosesser brukes da til å bli sammen med kantene og forsegle røret.
Kontinuerlig sveising
Ved kontinuerlig sveiseoperasjon trykker sveisevalsene på rørets kanter inn i hverandre og danner en smidd sveising på grunn av varmen som allerede er påført på skjelettet. Ingen metall blir tilsatt under sveising, og de endelige rullene reduserer rørets diameter og veggtykkelse til spesifikasjonene.Elektrisk motstandssveising
Elektrisk motstandssveising følger en lignende prosess for kontinuerlig sveising, bortsett fra at skjelettet er kaldt rullet inn i rørformen. Strømmen leveres til rørkanten ved hjelp av roterende kobberskiver, som varmer kantene opp til sveisetemperaturen. Sveisevalser går sammen med rørkanten for å lage den smidde sveisen.Spiral sveising
Spiralsveising og dobbel nedsenket buesveising bruker mer konvensjonelle sveiseteknikker og tilsetning av sveisemateriale for å danne bindingen.
Utstyret og infrastrukturen som kreves for å produsere store mengder sveiset stålrør er signifikant, som vist i denne videoen, se inne i et produksjonsanlegg for oljepip .
Sømløs rør
Sømløse rør produseres uten behov for sveising. De er opprettet ved oppvarming og strekking av en solid stålbit, før du piercerer den for å danne det hule senteret. Billets er oppvarmet til ekstreme temperaturer som gjør dem hvite varme og deretter rullet under høyt trykk, slik at billetten strekker seg ut. En kuleformet piercer brukes til å gjøre det hule senteret vanlig i henhold til dimensjonene. En serie fresoperasjoner følger for å tilpasse røret til de nødvendige spesifikasjonene.
En fantastisk oversikt over hele sømløs rørproduksjonsprosess - fra stålproduksjon gjennom ferdigprosessene - kan sees, er denne " Seamless Steel Tubes Production Process " -video.
Etterbehandlingstrinn
Rør kan settes gjennom en rettet maskin som et siste prosessstrinn før det blir festet med leddene på enden. Små borerør er vanligvis utstyrt med gjengede ledd, men større borerør er normalt utstyrt med flenser som er sveiset på enden av røret. Målemaskiner kontrollerer dimensjonene på det ferdige røret, og stempler detaljene på siden av røret for kvalitetskontroll.
Kvalitetskontrolltrinnene inkluderer kontroll av røret for feil ved bruk av røntgenapparater - spesielt langs sveisen. En annen teknikk er å teste røret ved å fylle det med vann, og hold det under trykk for en bestemt tid for å avsløre eventuelle feil som kan forårsake katastrofale feil før den tas i drift.
