Produksjon av sveiset rør
Sveiset rør starter som et langt, kveilet bånd av stål kalt en skelp. Skelp er kuttet til ønsket lengde, noe som resulterer i et flatt rektangulært ark. Bredden på arkets kortere ender blir rørets ytre omkrets, en verdi som kan brukes til å beregne den endelige utvendige diameteren.
De rektangulære arkene mates gjennom en rullende maskin som krøller de lengre sidene opp mot hverandre og danner en sylinder. I ERW-prosessen sendes høyfrekvent elektrisk strøm mellom kantene, noe som får dem til å smelte og smelte sammen.
En fordel med ERW-rør er at ingen fusjonsmetaller brukes og sveisesømmen ikke kan sees eller føles. Det er i motsetning til dobbel nedsenket lysbuesveising (DSAW), som etterlater seg en åpenbar sveiseperle som deretter må elimineres avhengig av bruksområdet.
Sveisede rørproduksjonsteknikker har forbedret seg gjennom årene. Kanskje det viktigste fremskrittet har vært overgangen til høyfrekvente elektriske strømmer for sveising. Før 1970-tallet ble lavfrekvent strøm brukt. Sveisesømmer produsert fra lavfrekvent ERW var mer utsatt for korrosjons- og sømsvikt.
De fleste sveisede rørtyper krever varmebehandling etter produksjon.
Produksjon sømløst rør
Sømløse rør begynner som en solid sylindrisk hunk av stål kalt en billet. Mens de fortsatt er varme, blir billets gjennomboret gjennom sentrum med en mandrel. Det neste trinnet er å rulle og strekke den hule billetten. Billetten rulles nøyaktig og strekkes til den oppfyller lengden, diameteren og veggtykkelsen som angitt av kundeordren.
Noen sømløse rørtyper herdes når de produseres, så varmebehandling etter produksjon er ikke nødvendig. Andre krever varmebehandling. Se spesifikasjonen av den sømløse rørtypen du vurderer å lære om det vil kreve varmebehandling.
Historiske perspektiver og brukstilfeller for sveiset vs. sømløst stålrør
ERW og sømløse stålrør eksisterer som alternativer i dag, hovedsakelig på grunn av historiske oppfatninger.
Generelt ble sveiset rør ansett som iboende svakere fordi det inkluderte en sveisesøm. Sømløst rør manglet denne oppfattede strukturelle feilen og ble ansett som tryggere. Selv om det er sant at sveiset rør inkluderer en søm som gjør det teoretisk svakere, har produksjonsteknikker og kvalitetssikringsregimer forbedret seg i den grad sveisede rør vil fungere som ønsket når toleransene ikke overskrides. Selv om den tilsynelatende fordelen er klar, er en kritikk av sømløse rør at rulle- og strekkprosessen gir en inkonsekvent veggtykkelse sammenlignet med den mer presise tykkelsen på stålplater som er bestemt for sveising.
Bransjestandardene som styrer produksjonen og spesifikasjonen av ERW og sømløst stålrør gjenspeiler fortsatt disse oppfatningene. For eksempel er sømløse rør nødvendig for mange høytrykks bruksområder med høy temperatur i olje- og gass-, kraftproduksjons- og farmasøytisk industri. Sveisede rør (som generelt er billigere å produsere og er mer allment tilgjengelig) er spesifisert på tvers av alle bransjer så lenge temperatur, trykk og andre servicevariabler ikke overstiger parametere som er angitt i gjeldende standard.
I strukturelle applikasjoner er det ingen forskjell i ytelse mellom ERW og sømløst stålrør. Selv om de to kan spesifiseres om hverandre, ville det ikke være fornuftig å spesifisere for sømløs når billigere sveiset rør fungerer like bra.
