Fremstillingsmetoder for både ERW og sømløse stålrør har vært i bruk i flere tiår; over tid har metodene som ble brukt til å produsere, avansert. Så hvilken er bedre?
Produksjon av sveiset rør
Sveiset rør starter som et langt, kveilte bånd av stål kalt en skjel. Skelet kuttes til ønsket lengde, noe som resulterer i et flatt rektangulært ark. Bredden på arkets kortere ender vil bli rørets utvendige omkrets, en verdi som kan brukes til å beregne dens eventuelle ytre diameter.
De rektangulære arkene mates gjennom en rullemaskin som krøller de lengre sidene opp mot hverandre, og danner en sylinder. I ERW-prosessen sendes høyfrekvent elektrisk strøm mellom kantene, noe som får dem til å smelte og smelte sammen.
En fordel med ERW-rør er at det ikke brukes smeltemetaller og sveisesømmen kan ikke ses eller føles. Det er i motsetning til dobbel nedsenket buesveising (DSAW), som etterlater en åpenbar sveisestreng som deretter må elimineres avhengig av bruken.
Produksjonsteknikker for sveisede rør har forbedret seg gjennom årene. Det kanskje viktigste fremskrittet har vært overgangen til høyfrekvente elektriske strømmer for sveising. Før 1970-tallet ble lavfrekvent strøm brukt. Sveisesømmer produsert fra lavfrekvent ERW var mer utsatt for korrosjon og sømsvikt.
De fleste sveisede rørtyper krever varmebehandling etter produksjon.
Produksjon av sømløse rør
Sømløse rør begynner som en solid sylindrisk hunk av stål kalt en billet. Mens de fortsatt er varme, stikkes billettene gjennom midten med en dor. Neste trinn er å rulle og strekke den hule emnet. Barten rulles og strekkes nøyaktig til den oppfyller lengden, diameteren og veggtykkelsen som spesifisert av kundeordren.
Noen sømløse rørtyper stivner når de produseres, så varmebehandling etter produksjon er ikke nødvendig. Andre krever varmebehandling. Se spesifikasjonen for den sømløse rørtypen du vurderer for å finne ut om den vil kreve varmebehandling.
Historiske perspektiver og bruksområder for sveiset vs. sømløst stålrør
ERW og sømløse stålrør eksisterer som alternativer i dag, hovedsakelig på grunn av historiske oppfatninger.
Generelt ble sveiset rør ansett som iboende svakere fordi det inkluderte en sveisesøm. Sømløse rør manglet denne opplevde strukturelle feilen og ble ansett som tryggere. Selv om det er sant at sveiset rør inkluderer en søm som gjør det teoretisk svakere, har produksjonsteknikker og kvalitetssikringsregimer forbedret seg i den grad at sveiset rør vil fungere som ønsket når toleransene ikke overskrides. Selv om den tilsynelatende fordelen er klar, er en kritikk av sømløse rør at rulle- og strekkprosessen gir en inkonsekvent veggtykkelse sammenlignet med den mer presise tykkelsen på stålplater beregnet for sveising.
Bransjestandardene som styrer produksjon og spesifikasjon av ERW og sømløse stålrør gjenspeiler fortsatt disse oppfatningene. For eksempel kreves sømløse rør for mange høytrykks- og høytemperaturapplikasjoner i oljen& gass, kraftproduksjon og farmasøytisk industri. Sveiset rør (som generelt er billigere å produsere og er mer tilgjengelig) er spesifisert på tvers av alle bransjer så lenge temperatur, trykk og andre servicevariabler ikke overskrider parameterne angitt i gjeldende standard.
I strukturelle applikasjoner er det ingen forskjell i ytelse mellom ERW og sømløse stålrør. Selv om de to kan spesifiseres om hverandre, ville det ikke være fornuftig å spesifisere for sømløs når billigere sveiset rør fungerer like bra.
