Hva er et galvanisert stålrør?

Galvanisert rør, også kjent som galvanisert stålrør, er delt inn i varmgalvanisering og elektrogalvanisering. Varmgalvaniseringslaget er tykt, med jevn plettering, sterk vedheft og lang levetid. Kostnaden for galvanisering er lav, overflaten er ikke veldig jevn, og korrosjonsmotstanden er mye dårligere enn for varmgalvaniserte rør.

Varmgalvanisert rør
Det smeltede metallet reageres med en jernmatrise for å produsere et legeringslag, og kombinerer derved substratet og pletteringslaget. Varmgalvanisering er å sylte stålrøret først, for å fjerne jernoksidet på overflaten av stålrøret, etter beising vaskes det med ammoniumklorid eller sinkklorid vandig løsning eller en blandet vandig løsning av ammoniumklorid og sinkklorid, og deretter matet. Varmpletteringstank. Varmgalvanisering har fordelene med jevn plettering, sterk vedheft og lang levetid. De fleste av de nordlige prosessene bruker galvaniserte strimler for å kveile sinken direkte.

Kaldgalvanisert rør
Kaldgalvanisering er elektrogalvanisering. Mengden galvanisering er svært liten, bare 10-50g/m2, og korrosjonsmotstanden er mye dårligere enn for varmgalvaniserte rør. Vanlige produsenter av galvaniserte rør, for å sikre kvalitet, bruker de fleste ikke elektrogalvanisering (kaldplettering). Bare små selskaper med lite utstyr og gammelt utstyr bruker elektrogalvanisert stål, selvfølgelig, prisene deres er relativt billigere. I nybygde hus er bruk av kaldgalvaniserte stålrør som vannforsyningsrør forbudt.

Forskjell varmgalvanisering og kaldgalvanisering

Varmgalvaniseringsprosess:
Avfetting av arbeidsstykker → vask → beising → vask → tørking løsemiddel dyppe flussing forvarmet varmgalvanisert → kjøling → etterbehandling → skylling → tørking → passiveringstest

Kald-galvanisert prosess:
Kjemisk avfetting → vask → varmtvann varmtvann elektrolyse avfetting → vask → vask → sterk etsende galvanisert jernlegering → vask → vask → lett → → vask → tørking passivering

UTSEENDE AV VARMFALVANISERING OG KALDGALVANISERING

Kald galvanisering ser mer jevn, lyse, farge passivering prosess plating laget er gul-grønn i fargen, var fargerik. Plating laget var blå-hvitt eller hvitt med hvit passivering prosessen var grønn, hvit belegg passivering prosess og solen var betydelig Fargerik vinkel. De komplekse arbeidsstykket vinkelkanter deler utsatt for "elektrisk brenning" fra dystre, delene av sinklaget tykke. Yin hjørne området er lett å danne en gjeldende død understrøm grå område og området sink laget er tynnere. Arbeidsstykket overordnet sinktumor, kakefenomen.

Varmgalvaniserte ser litt røffe ut sammenlignet med elektrogalvaniserte, sølvhvite, ser utsatte prosessvannlinjer og noen få dråper svulst er mer tydelig, spesielt i den ene enden av arbeidsstykket. Varmforsinket sinklag enn et par ganger av den elektrogalvaniserte tykke korrosjonsbeskyttelsen er flere ganger den for den elektrogalvaniserte.