Spiral stålrører laget av stålspole, ekstrudering som dannes under normal temperatur, og deretter tatt teknologien til dobbel ledning og dobbeltvendt nedsenket bue sveiset.
Spiralstålrør, også kjent som spiral eller helix spiralstålrør, er et lavkarbonstål eller lavlegert strukturell stålstrimmel i en viss helixvinkel (kalt støpevinkel) rullet inn i et rør, og røret er laget av sveisede ledd Det kan produseres med en smal stripe av rør med stor diameter.
Under støpeprosessen av spiralsveiset stålrør har stålplate jevn deformasjon og lett restspenning, og dermed har overflaten ingen riper. Spiralstålrør har mer fleksible tykkelser og diametre, spesielt når det gjelder å lage høykvalitets tykke rør med liten eller middels blenderåpning, har disse teknikkene uforlignelige fordeler ved å tilfredsstille dine behov.
1. avslapping av bordsonden: Etter å ha kommet inn i avslappingsplatens produksjonslinje, den første helpensjon ultralydstestingen.
2. Nivelleringsfresing: Den flate stål amboltmaskinen slik at den originale krøllen, og deretter gjennom kantmøllemaskinen for tosidig stålfresing, for å oppfylle kravene til platebredden, platekant parallelliteten og sporformen.
3. skjærstøping: stålplatens produksjonslinje langs ytterkanten av spiralkrøllen inn i et rør.
4. rumpekutt: dobbeltsidig nedsenket lysbuesveising ved hjelp av avansert teknologi for forsveising, intern sveising, utvendig sveising. Ion fot kutt til spesifikasjon lengde sveiset spiral rør bruk og så videre.
5. visuell inspeksjon: av profesjonelt og teknisk personell til noen av de grunnleggende parametrene som skal kontrolleres.
6. Ultralydfeildeteksjon: intern og ekstern sveising og sveising på begge sider av basismaterialet 100% inspeksjon.
7. Røntgendeteksjon: interne og eksterne sveiser 100% røntgenindustrielt TV-kontrollbildebehandlingssystem for å sikre at bruken av deteksjonsfølsomhet.
8. Trykktesten: Den hydrostatiske testtesten av spiralstålrør hydrostatisk for å sikre at trykktestrøret oppfyller de nødvendige standardene.
9. avfasing av flatt hode: spiralstålrørinspeksjon utført etter rørendebehandling, for å oppfylle kravene til rørendebevelingsstørrelsen
10. Endelig inspeksjon: Ultralyd- og røntgendeteksjon igjen og spiralstålrør avslutter magnetisk partikkelinspeksjon, sjekk om det er problemer og sveiserør slutter feil.
11. oljet merking: spiralstålrør etter passering ble oljet for å forhindre korrosjon, og i henhold til brukerens krav til merking.
