Etableringen av den intelligente fabrikken må være basert på digitaliseringen av fabrikken. Gjennom prosessinnovasjonsprosjektet implementert på begynnelsen av det 21. århundre, realiserte POSCO digitaliseringen av anlegget. Deretter fokuserte POSCO jern på å bygge intelligente fabrikker basert på og kjernen i det intelligente datasenteret (posframe).
Siden 2015 har Guangyang jern- og stålverk blitt brukt som en intelligent fabrikk testbase av POSCO, og nye teknologier som big data er introdusert. Posframe, en unik intelligent plattform av POSCO, har dukket opp.
Posframe er verdens første intelligente fabrikkplattform dedikert til kontinuerlige produksjonsprosesser. Annerledes enn den tradisjonelle digitaliseringen, kan posframe ikke bare lagre alle slags data samlet på stedet, men også administrere dataene som produseres i hver prosess med kontinuerlig drift effektivt. Gjennom nøyaktig analyse kan det forbedre produksjonseffektiviteten, forutsi produktkvalitet, finne produktdefekter, forhindre svikt i utstyret og optimalisere produksjonsmiljøet på stedet, slik at det omfattende forbedrer den omfattende konkurransekraften til jern- og stålvirksomheten i bedriften. produktfeil som eksempel, posframe kan finne sanntids mindre problemer i stålproduksjonsprosessen gjennom kunstig intelligenssteknologi og Internett for ting sensorer, og betimelig forbedre prosessen for å forbedre produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten.
Posframe dekker et område på 2550 kvadratmeter, med totalt tre etasjer: første etasje er utstyrt med elektrisk rom, standby-kraftproduksjonsrom og maskinrom, etc., med infrastruktur installert; andre og tredje etasje er utstyrt med det nyeste IT-utstyret og styrings- og kontrollanlegg. Posframe2 går i 4 timer. For å forhindre jordskjelv og branner har POSCO også beskyttet utstyret, installert verneutstyr som kan motstå jordskjelv med en styrke på 8,0 eller over, og utstyrt med avanserte brannslokkingsanlegg.
Det er verdt å merke seg at dataene i posframmen er tilgjengelig for alle ansatte. For eksempel kan feltingeniører bruke sin ekspertise til å utvikle automatiseringsmodeller ved hjelp av data fra posframe, som kan brukes i alle aspekter av smelting. Fordi posframe samler inn og standardiserer dataene, kan ingeniører ikke bare analysere informasjonen om prosessen de er direkte involvert i, men også analysere prosessen før og etter avledning. Posframe gjør det lettere for ingeniører å håndtere problemer som tidligere oppsto som tilfeldige hendelser.
Posframe har fremskyndet POSCOs marsj mot intelligente fabrikker. Gjennom posframe har nesten alle ansatte i POSCO blitt "semi AI-eksperter". For å øke hastigheten på den intelligente prosessen ytterligere har POSCO gitt intelligent teknologiopplæring for alle ansatte de siste årene for å hjelpe dem med å forbedre ferdighetene sine til et høyere nivå, for å skape et mer datadrevet arbeidsmiljø. Siden april 2018 har POSCO begynt å tilby grunnleggende 2018 grunnleggende utdanningskurs for kunstig intelligens for vanlige ansatte. Målet er å trene noen få eksperter så vel som vanlige ansatte med grunnleggende kunnskap om kunstig intelligens, med sikte på å markedsføre POSCO intelligente løsninger til alle forretningsområder og jobber i konsernet. I tillegg vil POSCO holde en intelligent teknologikonkurranse for å forbedre og teste applikasjonsevnen og dataanalysenivået til ansatte på stedet.
