Når det gjelder den fysiske metoden: Den fysiske inspeksjonen er en måte å måle eller teste ved hjelp av noen fysiske fenomener. Inspeksjon av materialer eller interne arbeidsstykkefeilforhold, vedtar vanligvis metoden for ikke-ødeleggende feildeteksjon. De nåværende ikke-ødeleggende deteksjonene er: ultralydstesting, røntgendetektor, penetrasjonsinspeksjon, magnetisk testing, etc.
1.Tetthetsinspeksjon:for sveisebeholderen å lagre væske eller gass, dens ingen tette sveisefeil, for eksempel perfoliate crack, lufthull, slagginkludering, ufullstendig fusjon og løs organisering, etc., kan bli funnet med tetthetstesten. Tetthetstestingsmetodene er: parafintest, vanntest, slagtest, etc.
2.Dom på overflaten (den visuelle inspeksjonen).
Sveiseleddinspeksjonen er en slags mye brukt testmetode med ganske enkel prosedyre, og er et viktig innhold i den ferdige produktinspeksjonen, hovedsakelig for å finne ut sveisefeilene på overflaten og størrelsesavviket. Testmetoder:vanligvis observere av det blotte øye, og teste ved hjelp av standard prøver, målere og forstørrelsesglass testverktøy. Hvis det er feil på sveiseoverflaten , har det en stor mulighet for å ha feil inne i sveisingen.
3.Styrkeinspeksjonen av trykkbeholderen: trykkbeholder, i tillegg til lekkasjetesten, skal også utføre styrketesten.
To typer vanlige som brukes er hydrostatisk test og trykktest.
De kan både teste sveisetettheten til trykkbeholderen og rørledningene som arbeider under trykk. Trykktest er mer følsom og rask enn den hydrostatiske testen, samtidig, etter testing, trenger produktene ikke å utføre dreneringsbehandling, noe som gjør det spesielt egnet for produktet med dreneringsvansker. Men farene ved trykktest er større enn den hydrostatiske testen. Så under testen må vi observere de tilsvarende sikkerhetstiltakene, i tilfelle ulykker skjedde i testprosessen.
